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浅谈干燥机安装过程—设备安装

发布时间: 2018-12-28 10:35

 


喷雾干燥机-供料系统

滚筒就位前要先进行托轮和挡托轮台板找正,在找正过程中要保证两台板轴向中心线在一条直线上,两台板托轮上表面在同一平面上,倾斜角度2.3。。托轮上表面标高测量三点同基础标高检查一样,在托轮上表面取中测出中心到托轮两边距离算出标高落差。

 托轮台板的标高准许偏差5ram,托轮(挡托轮)上表面相对标高偏差(托轮A与托轮B上表面标高的相对偏差)不得大于l mm,托轮与挡托轮上表面相对标高偏差(只能同时高出或同时低处设计标高)lmm,以此来保证托轮与挡托轮在同一平面上,可在同侧的托轮和挡托轮上表面绷紧钢丝来检查平面度。两台板中心距离要把滚筒在运行时的膨胀量考虑进去,此干燥机运行的膨胀量为45mm (根据厂家说明书),台板找正后进行地脚孔灌浆(灌浆材料按照设计要求材料),强度达到要求后初紧螺栓,配好垫铁并二次找正台板,验收合格后就可以将组合好的滚筒吊装就位。


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 组合后滚筒的吊装就位,用龙门架在干燥机室外起吊,龙门架外形尺寸长9450mm、宽8900mm,高9640mm,设计承载1 80t(要提前确认内部扬料板是现

场焊接还是已经焊接好的,一般厂家给出的滚筒重量不包括内部扬料板,这样很容易漏掉扬料板的重量。还有确认好大齿轮是否一起吊装就位,这两项会给吊装就位前的设计承载重量带来一定的误差,给吊装和后续的安装工作带来不必要的麻烦),利用水平顶推装置向干燥机室内滑移约30m后操作滑轮组系统下降,使设备降落到就位位置。

 滚筒就位后就可对滚筒进行找正,首先要调整滚筒进出口径向跳动值,偏差最大12.5mm(厂家要求),滚筒进出口径向跳动值是通过滚圈垫铁来调整的,同时滚圈的端面跳动值小于2mm,在调整时要注意滚圈垫铁要点焊牢固(因为在调整过程中要进行盘车作业,在盘车过程中滚圈垫铁很容易脱落砸伤施工人员)。找正完毕之后把滚圈垫铁焊接牢固。

滚圈找正完毕之后按照厂家说明书要求对大齿轮进行找正,大齿轮调整是用厂家提供的大齿轮调整架进行找正,找正完毕后要进行安装拉板焊接固定,由于在安装拉板时要把大齿轮调整架拆掉,所以在拉板焊接时要先点焊,再段焊,最后进行满焊(焊工两名,拉板两侧同时施焊),以防止焊接导致大齿轮找正尺寸改变。在焊接完毕后要对大齿轮进行复查以确保偏差尺寸符合厂家要求。


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 在滚筒组件找正过程中注意观察滚圈与托轮之间的接触情况,如需调整可通过对台板垫铁(厂家给出建议在滚圈与托轮接触良好后在进行二次灌浆)进行微小调整或者调整托轮和挡托轮的角度可保证滚圈与托轮接触在70%以上。

 在滚圈和大齿轮找正完毕之后进行干燥机驱动设备的找正和进出口设备的安装这两项可以根据现场的具体实际情况进行施工工序调整。

 进出口设备有密封装置、螺旋推进器、给料箱、绝热段,排料箱等。在螺旋推进器外侧安装给料箱,给料箱与螺旋推进器之间有a=69mm的间隙(厂家图纸标注),以此尺寸来保证进口设备的同心度,同时给滚筒留出膨胀量b=90mm的间隙充分满足滚筒膨胀,在密封环法兰连接处均加有厂家提供的石棉橡胶盘根。进口密封装置定位从滚筒进口段向出口端方向套进50mm、出口拨料装置从滚筒出口端向进口端套进尺寸d=600mm。滚筒出口处(天和厂)装有拨料装置,拨料装置定位尺寸a=l 10ram、b=28mm、e=65mm,安装时调整好以上尺寸从而保证拨料装置在转动中不刮蹭排料箱,另此处要注意,安装时确定好拨料装置的旋转方向,要与滚筒内部扬料板旋转方向一致。

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 驱动设备有小齿轮,减速机,电机。大齿轮和小齿轮咬合齿顶间隙和齿侧间隙的找正按照厂家要求。齿顶间隙A=0.25m+(2—51(m为齿轮模数)。齿侧间隙(现场用红丹粉和塞尺进行检查):接触斑点沿齿高不小于25%、沿齿长不小于30%,联轴器找正径向偏差不大于0.1mm,轴向偏差不大于0.2mm,联轴器端面间距2—8mm。



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